ਕਸਟਮ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਨਾਨ-ਵੋਵਨ ਫੇਸ਼ੀਅਲ ਸ਼ੀਟ ਮਾਸਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿਆਰੀ ਮਾਸਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਰਮ ਦੇ ਰਿਸਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੈਪਸ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਮਾਸਕ ਚਮੜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਘਣਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਕਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੋਖਣ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 40% ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜਰਨਲ ਆਫ਼ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਡਰਮੇਟੋਲੋਜੀ ਦੇ ਸਹਿ-ਜਾਂਚਿਆ ਗਿਆ ਖੋਜ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ। ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਮਾਸਕਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਠੋਡੀ ਅਤੇ ਜਬੜੇ ਦੀ ਰੇਖਾ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਵਾਧੂ ਸੀਰਮ ਇਕੱਠਾ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਕਸਟਮ ਮਾਸਕ ਮਾਈਕਰੋ-ਫੈਬਰਿਕ ਚੈਨਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਚਮੜੀ ਵਿੱਚ ਸੀਰਮ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਲਈ ਖਾਸ ਨਾਨ-ਵੋਵਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਕਿਨਕੇਅਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਸਾਬਤ ਉਤਪਾਦ ਦਾਅਵੇ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਬਚਤ—ਹਰ ਯੂਨਿਟ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 22% ਘੱਟ ਸੀਰਮ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਨਾਨ-ਵੋਵਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਿਰ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੀਆਨਪੂ ਨਾਨਵੋਵੇਂਸ, ਢੁਕਵੀਂ ਫਾਈਬਰ ਸੰਰਚਨਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਂਸੇਲ ਅਤੇ ਵਿਸਕੋਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਣ) ਰਾਹੀਂ ਇਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਸੋਖਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।
120 ਭਾਗੀਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸੁਤੰਤਰ ਨੈਤਿਕਤਾ ਬੋਰਡ-ਮਨਜ਼ੂਰ ਟਰਾਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕਸਟਮ-ਫਿੱਟ ਨਾਨ-ਵੋਵਨ ਮਾਸਕ ਮਿਆਰੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 31% ਤੱਕ ਚਮੜੀ ਦੇ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਧਾਰਣ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ 72 ਘੰਟੇ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। 24 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਭਾਗੀਦਾਰਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਆਧਾਰ ਚਮੜੀ ਦੀ ਨਮੀ ਦਾ 89% ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ—ਆਮ ਸ਼ੀਟ ਮਾਸਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਿਰਫ 58%—ਜੋ ਕਿ ਚਮੜੀ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਠੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਹਿਯੋਗਤਾ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਮੀ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਲੂਰੋਨਿਕ ਐਸਿਡ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਚਮੜੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ। ਦਿਲਚਸਪ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬ੍ਰਾਂਡ ਸੀਰਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ 15% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸ਼ਤਿਹਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ—ਇੱਕ ਵਧਦੀ ਮੁੱਲ ਵਾਲੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਫਾਇਦਾ। ਲੀਆਨਪੂ ਨਾਨਵੋਵਨ ਵਰਗੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਇਸ ਨੂੰ OEKO-TEX ਸਟੈਂਡਰਡ 100-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਾਨ-ਵੋਵਨ ਨਾਲ ਸਮਰਥਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਹਾਈਪੋਐਲਰਜੀਨਿਕ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਤੀਜੀ ਪਾਰਟੀ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਮਿਲੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਲੀਨਿਕਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਤੇਜ਼ ਪੈਦਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗੈਰ-ਬੁਣਿਆ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਣਨ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਬੈਚਾਂ ਵਿਚ 15 ਤੋਂ 25 ਪ੍ਰਤੀ ਤੱਕ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਡਾਈਆਂ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਕੱਟਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ਤੰਤਾਂ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ ਫਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੁਝ ਅਸੰਗਤਤਾ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਣੇ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਸਹੀਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਟਾਲਰੈਂਸ ਲਗਭਗ ਪਲੱਸ ਜਾਂ ਮਾਈਨਸ 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਮਨੁੱਖੀ ਚਿਹਰਿਆਂ ਵੱਲ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਇਹ ਛੋਟੇ ਵੇਰੀਏਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਮੱਤਲਬ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਚਮੜੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੋਖ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੇ।
ਕੱਪੜ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਚੁਣੌਤੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
ਇਹਨਾਂ ਵਪਾਰਕ ਫੈਸਲਿਆਂ ਕਾਰਨ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਅਸੰਗਤ ਫਿੱਟ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੀਰਮ ਸੋਖਣ ਨੂੰ 30% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਕਸਟਮ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੱਲ ਐਨਾਟੋਮੀਕਲ ਤਣਾਅ ਬਿੰਦੂਆਂ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਗਰੇਨ ਦਿਸ਼ਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨ ਕੀਤੇ ਤਣਾਅ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਟਕਰਾਅ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮਾਪ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਮਾਸਕ ਆਮ ਵਰਜਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਕਾਈ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ 25–40% ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਚੀਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਰ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਸਹੀ ਫਿੱਟਿੰਗ ਲਗਭਗ 20% ਤੱਕ ਸੀਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਫਿੱਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਮਾਸਕ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਖਰਚੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਮਾਸਕ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸਸਤੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਦੇ ਛੁਪੇ ਖਰਚੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ—ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ, ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟੀ। ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲਈ ਜੋ ਸਾਲਾਨਾ 100,000 ਯੂਨਿਟਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਾਪ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਸਕਾਂ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ $7,500 ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲੀਆਨਪੂ ਨਾਨਵੋਵੈਂਸ ਵਰਗੇ ਵਧ ਸਕੇਲ ਵਾਲੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰਕੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲਾਗਤ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਘੱਟ MOQ (ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ) ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਾਲੀਅਮ ਵਧਣ ਨਾਲ ਇਕਾਈ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਸਟਮ ਮਾਸਕਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ (MOQs) 50,000 ਯੂਨਿਟਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ – ਮਿਆਰੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ 10,000 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ – ਜੋ ਕਿ ਵੱਧ ਇਨਵੈਂਟਰੀ ਪ੍ਰਤੀਬੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੀਡ ਟਾਈਮ 8–12 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (4–6 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ), ਜੋ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਮਾਣਕਰਨ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਸੁਸੰਗਤਤਾ ਪਰਖ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਰਣਨੀਤਕ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ:
ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਬ੍ਰਾਂਡ MOQ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਨੂੰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਂਚ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ – ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੱਖ ਆਕਾਰ ਲਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਅਸਲ-ਦੁਨੀਆ ਫਿੱਟ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਸਥਿਤੀ, ਪੈਮਾਨੇਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਪੱਕੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮੇਲ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਕਸਟਮ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਨ-ਵੋਵਨ ਮਾਸਕ 18% ਵੱਧ 90-ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਗਾਹਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਲੀਨਿਕਲ ਅਧਿਐਨਾਂ ਅਨੁਸਾਰ $25 ਜਾਂ ਇस ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੁਦਰਾ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਲਕਜ਼ਰੀ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਲਾਨਾ 20,000 ਯੂਨਿਟਾਂ 'ਤੇ ਬਰੇਕ-ਈਵਨ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ—ਖਾਸ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਇਸ ਮਾਤਰਾ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ, ਮਿਆਰੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਇੱਕ ਚੁਸਤ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ: 10 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਮਾਣਕਰਨ ਅਤੇ ਬਾਇਓਕੰਪੈਟੀਬਿਲਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਸਟ-ਇਨ-ਟਾਈਮ ਉਤਪਾਦਨ ਅਪਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਨਵੈਂਟਰੀ ਲਾਗਤਾਂ ਲਗਭਗ 30% ਤੱਕ ਘਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਮਕਕਿਨਸੀ ਦੇ 2023 ਸੁੰਦਰਤਾ ਉਦਯੋਗ ਰਿਪੋਰਟ। ਲੀਆਨਪੂ ਨਾਨਵੋਵਨ, ਜਿਸਦੇ ਕੋਲ ਓਈਐਮ/ਓਡੀਐਮ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ 4-ਦਿਨ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੈ, ਇਸ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਰਪੱਕਤਾ ਦਾ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ—ਜੋ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਕਸਟਮ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਾਰੇ ਤੱਤ ਮਿਲਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਸਟਮ ਮਾਸਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁਹਰਾਈ ਖਰੀਦ, ਘੱਟ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗਾਹਕ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਕਾਰਨ ਕੁੱਲ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 35% ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ—ਸਿਰਫ਼ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ।
गरम समाचार